5052 알루미늄 시트는 AL-Mg 계열 합금 알루미늄 시트입니다. 마그네슘은 5052 합금 알루미늄 판의 주요 합금 원소입니다. 가장 널리 사용되는 방청 알루미늄입니다. 이 합금은 고강도, 특히 피로 강도, 가소성, 내식성, 가소성이 높기 때문에 열처리로 강화할 수 없습니다. 그것은 반 냉간 경화에서 좋은 가소성, 냉간 경화에서 낮은 가소성, 좋은 내식성, 좋은 용접성, 나쁜 기계 가공성을 가지고 있으며 광택이 있습니다.
알루미늄-마그네슘 합금은 또한 소량의 망간, 크롬, 베릴륨, 티타늄 등을 포함합니다. 소량의 고용체를 제외하고 합금의 망간 대부분은 MnAl6을 형성합니다. 5052알루미늄판에서 크롬의 역할은 망간과 유사한 역할로 내응력부식균열성을 향상시키고 내응력부식균열성을 향상시키며 용접균열 경향을 감소시키지만 그 함량은 일반적으로 0.35%를 초과하지 않습니다.
C화학 조성(백분율)의알루미늄 시트 5052
시 | Cu | 마그네슘 | 아연 | 망간 | 크롬 | 철 |
0.25보다 작거나 같음 | 0.10보다 작거나 같음 | 2.20-2.80 | 0.10보다 작거나 같음 | 0.10보다 작거나 같음 | 0.15-0.35 | 0.40보다 작거나 같음 |
프로세스 성능의알루미늄 시트 5052
성형성 | 1.The 합금에는 뜨거운 상태에 있는 좋은 가소성이 있습니다. 단조 및 금형 단조 온도는 420~475도이며 이 온도 범위에서 변형률 80%의 열간 변형이 이루어진다. |
| 2. 냉간 스탬핑 성능은 합금 상태와 관련이 있습니다. 어닐링(O) 상태의 냉간 스탬핑 성능이 양호하고 H32 및 H34 상태가 그 다음이며 H36/H38 상태가 좋지 않습니다. | |
용접 성능 | 1.합금은 가스용접, 아크용접, 저항용접, 스폿용접, 시임용접에서 우수한 성능을 발휘하며 아르곤아크용접시 결정화균열이 발생하는 경향이 있다. 브레이징 성능은 양호하나 소프트 브레이징 성능은 좋지 않다. |
| 2.용접부의 강도와 가소성이 높아 용접부의 강도가 모재강도의 90~95%에 이른다. 그러나 용접부의 기밀성은 높지 않습니다. 5A03 합금을 땜납으로 사용하는 것이 좋습니다. 이는 기밀성을 향상시키고 균열 경향을 제거할 수 있습니다. | |
가공성 | 어닐링 상태에서 합금의 가공성은 좋지 않지만 냉간 경화 상태에서 개선됩니다. |
크기알루미늄 시트 5052 :
두께: 0.2-150mm
너비: 400-1900mm
길이: 500-6000mm
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