C93200 납 주석 청동
C93200은 "베어링 브론즈" 또는 "SAE 660"이라고도 하는 브론즈 합금입니다. 그것은 납이 함유된 주석 청동입니다. 즉, 합금 원소로 납과 주석을 포함하고 기본 금속으로 구리를 포함합니다. 그것은 일반적으로 81-85% 구리, 6-8% 주석 및 6-8% 납으로 구성되며 미량의 철, 아연 및 니켈이 있습니다. 물론 C93200에는 납합금 부품이 포함되어 있기 때문에 적절하게 취급하지 않으면 건강 및 환경에 위험을 초래할 수 있으므로 제조 및 취급 전반에 걸쳐 필요한 안전 예방 조치를 따라야 합니다.
C93200 브론즈는 가공하기 쉬우면서도 내구성이 뛰어나고 내마모성이 뛰어나며 높은 하중 지지력과 낮은 마찰 특성을 가지고 있습니다. 또한 저널 결함을 잘 견디며 다른 합금보다 윤활이 덜 필요합니다. 합금은 해수 및 염수에 대해 부식에 강합니다. C93200 청동은 주조, 단조 또는 압출과 같은 다양한 공정을 활용하여 쉽게 생산됩니다. 그것은 복잡한 모양과 크기로 형성될 수 있는 다재다능한 물질입니다. C93200 브론즈는 공작 기계 베어링, 고성능 베어링 및 자동차 베어링과 같은 다양한 응용 분야에 널리 사용되는 베어링 소재입니다. 부싱, 기어 및 밸브 구성 요소와 같은 것에도 활용됩니다.
C93200 브론즈의 다른 마케팅 이름에는 CDA 932, ASTM B505 및 QQ-C-390가 포함되며 일반 명칭은 "베어링 브론즈" 또는 "SAE 660"입니다. 이러한 대체 이름은 합금이 충족하는 특정 표준 또는 요구 사항을 나타냅니다. C93200 브론즈 합금은 로드, 플레이트 및 튜브를 포함한 다양한 형태로 제공되며 특수한 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수도 있습니다.
C93200 납 주석 청동의 화학 성분(백분율)
| 화학 성분(퍼센트) | ||||||||||
| P, 최대 | S, 최대 | 시, 최대 | 니켈, 최대 | Cu | Fe, 최대 | 아연 | 알, 최대 | 납 | 주석 | Sb, 최대 |
| 1.50 | 0.080 | 0.005 | 1.00 | 81.00-85.00 | 0.20 | 2.00-4.00 | 0.005 | 6.00-8.00 | 6.30-7.50 | 0.35 |
C93200 납 주석 청동의 기계적 성질
| 기계적 성질 | |||
| 인장 강도, MPa, 분 | 항복 강도, MPa, 분 | 연신율(퍼센트), 최소 | 경도, 최대 |
| 241 | 138 | 20 | 65HRB |
C93200 납 주석 청동의 물리적 특성
| 물리적 특성 | |||||||
| 밀도 | 녹는 점 | 탄성계수 | 포아송비 | 열팽창 계수 | 열 전도성 | 전기 전도도 | 전기 저항 |
| 8.8g/cm³ | 1063도[1955℉] | 100GPa | 0.35 | 18 µm/m·K | 59 W/m·K | 12% IACS | 14μΩ.cm |
C93200 납 주석 청동의 특징
- 좋은 경도
- 우수한 가공성
- 좋은 내식성
- 우수한 내마모성
- 높은 운반 능력
- 저마찰 특성
- 우수한 주조 및 성형 특성
- 좋은 열 전도성
- 적당한 연성
C93200 납 주석 청동의 응용
C93200 브론즈 합금은 특히 항공우주, 해양, 자동차 및 건설 산업에서 널리 사용됩니다.
- 부싱
- 베어링
- 기어
- 밸브 어셈블리
- 펌프 부품
- 전기 접점
- 장식용 하드웨어
C93200 납 주석 청동의 열처리
C93200 브론즈 합금은 일반적으로 주조 또는 어닐링으로 사용되며 이는 열처리를 거치지 않았음을 의미합니다. 그러나 인장 강도와 같은 기계적 품질을 개선하기 위해 열처리할 수 있습니다.
C93200 납 주석 청동의 내식성
C93200 청동은 해수, 담수 및 많은 화학 물질을 포함한 대부분의 조건에서 부식에 강합니다. 표면에 보호 녹청을 생성하여 추가적인 부식을 방지합니다.
C93200 납 주석 청동의 가공성
C93200 브론즈는 기계 가공이 가능합니다. 즉, 일반 공작 기계를 사용하여 절단, 드릴링 또는 모양을 만들 수 있습니다. 엄격한 공차로 매끄러운 표면을 생성합니다.
