자동차 산업을위한 정밀 스틸 튜브 SMP의 뛰어난 강점은 자동차 산업을위한 맞춤형 솔루션을 목표로하는 기술 지원 및 컨설팅 서비스입니다
표준 EN10305-1, 재질 E255, 납기 조건 NBK가있는 자동차 튜브
1. 자동차 산업에 사용되는 정밀 이음매없는 튜브는 냉간 인발 공정을 사용하여 제작됩니다. 정밀 튜브는 고품질 Bao Steel, XingCheng Steel 및 HuaiSteel의 탄소강으로 만들어집니다.
2. 튜브는 허용 오차가 매우 높고 표면 밝기가 우수하며 열처리 후 외벽과 내벽에 산화가 일어나지 않으며 내벽이 청결합니다.
3. 찬 굽기 후에 아무 변이도없고, 번쩍이고 평평하게 한 후에 아무 균열도.
프로세스 라우팅의 개요 :
품질 탄소강 - 냉간 신선 - 산화없는 열처리 (NBK 상태) - 비파괴 검사 - 고압 특수 장비로 내부 구멍 닦기 - 표면의 방청 오일 처리 - 양단의 플라스틱 캡핑.
우리는 내 부식성, 고강도, 니켈 합금, 티타늄 및 스테인리스 강관 제조의 핵심 역량에 전념합니다.
스테인레스 스틸, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 티타늄 니켈 및 지르코늄 합금의 직선형 및 코일 형 튜빙으로 구성됩니다. 이 정밀 튜브는 필요한 합금에 따라 이음매없는 용접 또는 용접 및 냉간 압연 공정으로 제조 될 수 있습니다.
우리의 용접, 용접 및 인발 튜브 크기 범위는 최대 OD 38.1mm (1 1/2 ")이며 최대 20m (65.6ft)의 용접 직선 길이와 10,000m (33,000ft)까지의 궤도 조인트가있는 코일 튜브를 생산할 수 있습니다. 긴.
당사의 완벽한 튜브 크기 범위는 1mm (0.04 ") 미만에서 시작하여 최대 45mm (1 5/8") OD까지 올라갑니다. 우리는 최대 연속 20m (65.6ft)의 직선 길이와 6.35mm (1/4 ")에서 25.4mm (1")의 완벽한 코일 튜브를 생산할 수 있습니다.
최고 품질의 고압 튜브를 다양한 산업 분야에 공급합니다. 당사의 제품은 상업 및 군 항공 우주 프로그램뿐만 아니라 석유 및 가스 추출 프로젝트에서 특히 중요합니다.
석유 및 가스
파인 튜브 (Fine Tubes)가 제조 한 고압 튜빙은 심해 및 사워 유정 프로젝트를 포함하여 가장 적대적인 하구 조건에서 석유와 가스를 추출하는 데 사용됩니다. 이 고성능 튜브는 저, 중, 고 및 고압 어플리케이션에 사용할 수 있습니다.
파인 튜브는 광범위한 내 부식성 오스테 나이트 계, 슈퍼 오스테 나이트 계, 양면 계 및 슈퍼 듀플렉스 스텐레스 강에서 코일 형 및 직선형 튜빙을 제공합니다. 다양한 티타늄 재종 및 니켈 합금도 사용 가능합니다. 우리는 석유 및 가스 산업의 요구 사항을 충족시키는 광범위한 크기 사양을 다루고 있습니다.
지하 홀 도구의 정밀 계장, 화학 약품 주입 및 모니터링 어플리케이션을 위해 1.6mm (0.063 ") 외경부터 다양한 벽 두께가 판매됩니다. 크기는 최대 63mm (2.475 ")입니다. 작동 조건에 따라 당사 제품의 작동 압력은 최대 60,000psi이고 220kgi (1,515MPa) 이상의 인장 강도를 요구할 수 있습니다.
석유 및 가스 추출 및 원자력 산업의 주요 업체는 정밀 제어 시스템 및 계장 장비를 보호하기 위해 정밀 튜브에 의존합니다. 파인 튜브 제품은 해수면 아래 수천 미터에 이르는 유압 펌프, 측정 장치 등의 제어 장치에 설치됩니다.
한편, 원자로 및 터빈 섬의 원자로에서 중요한 제어 및 측정 장치에는 고성능 튜브가 필요합니다. 아래는 Fine Tubes 계장 튜빙의 사용 방법, 사용 가능한 크기 및 제조에 사용 된 재료에 대한 요약입니다.
석유 및 가스 산업
측정 장비를 제어하고 유압 펌프 및 공구를 공급하는 계장에 사용되는 정밀 직관 거리가 매끄러운 직선 길이입니다. 튜빙은 육상 제어 패널, 상부 처리 설비 및 해저 매니 폴드에 사용되며 최대 2,000m의 바다 아래 서식 할 수 있습니다.
제어 및 계장 튜빙은 최대 63mm (2.475 ")의 드릴링 공구에서 정밀 계측 및 모니터링 어플리케이션을 위해 외경 1.6mm (0.063")에서 사용할 수 있습니다. 고강도 스테인레스 스틸, 이중 및 초 이중 스테인레스 스틸, 티타늄 및 니켈 합금은 제조 조건에 따라 작동 조건에 따라 당사 제품의 작동 압력이 최대 60,000Psi이고 인장 강도가 220ksi (1,515MPa) 이상이어야합니다.
표준 튜브는 공칭 6m 스트레이트 또는 코일 형태로 제공됩니다. 코일 형 튜빙은 커플 링 수를 줄여 설치 비용을 줄이고 신뢰성을 높일 수 있습니다. 당사의 제어 및 계측 튜브는 운송 중에 엔드 캡으로 운반 할 수 있으며 보관 중 잠재적 인 오염으로부터 보호 할 수 있습니다.
원자력 산업
원자로의 원자력 및 터빈 섬에서는 계측 및 제어 튜빙이 압력, 온도, 밀도 차이 및 연료 연소 속도와 같은 다양한 요인을 모니터링하는 장비를 수용합니다. 미세 튜브는 직선형 및 코일 형 튜브 형태의 완벽한 핵 계측 튜브를 제공합니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 특별히 규정 된 다양한 스테인리스 강재입니다.
항공
항공 산업에 공급되는 모든 고압 튜빙 제품은 유압 튜브입니다. 이 분야의 제품에 대한 자세한 내용은 유압 튜브에 대한 페이지를 참조하십시오.
생산 공정 품질 관리 : 우리는 국내 일류 드로잉 기계를 사용하여 생산 공정은 높은 경도 합금 내부 및 외부 매트릭스로 제어되므로 제품 치수 허용 오차 및 타원도를 엄격하게 엄격하게 제어합니다. 처음부터 중간까지 공정 품질 검사를 통해 제품 품질을 보장합니다.
내면 및 외면 청소 : 내면과 외면을 청소하기 위해 자동 내부 표면 세척기, 회전 브러시 세척 및 고압 오일 플러싱을 채택합니다. 새로운 스틸 튜브 생산 기술은 튜브의 내부 및 외부 표면에 부착 된 모든 미립자를 효과적으로 제거 할 수 있습니다 최대한의 표면 청결 및 광택을 달성 할 수 있습니다.
완성 된 튜브 녹 방지 오일 도금 : 우리는 고압 분사 스프레이 도금 방식을 채택하고, 튜브의 외부 및 내부 표면의 청결과 광택을 보호하기 위해 10 회의 여과 통과와 강수량 1 회 통과 후에 고압 분사로 도금 오일을 도금합니다.
응용 분야 :
자동차 튜브는 자동차 스티어링 시스템, 클러치 시스템, 브레이크 시스템 엔진 고압 오일 주입 튜브, 카르 단 샤프트, 충격 흡수 장치 및 공기 스프링, 샤시 부품, 액슬 샤프트, 섀시 및 액슬의 건설 부품, 스티어링 부품, 좌석 구성, 대시 보드 용 브레이싱.
유압 시스템, 자동차 및 튜브의 고정밀, 밝기, 청결 및 기계적 특성이 요구되는 경우에 사용하십시오.
명세서:
자동차 산업을위한 자동차 튜브 직경
바깥 지름은 4 ~ 60mm이고 벽 두께는 0.5 ~ 7mm입니다.
자동차 산업용 정밀 튜브의 납품 조건 및 열처리 공정
납품 조건
열처리 공정
+ C 추운 그린 / 하드. 마지막 감기 성형 후 열처리하지 않습니다.
+ LC 냉간 연신 / 연질. 마지막 열처리가 냉연을 따라 가면 가벼운 마감 처리가됩니다.
+ SR 냉간 연신 및 응력 완화 처리. 최종 냉간 인발 공정 후에 튜브는 제어 된 분위기에서 어닐링 된 응력을 제거합니다.
+ A 최종 냉간 인발 공정 후 튜브는 제어 된 분위기에서 어닐링 된 응력 제거됩니다.
+ N 정규화. 마지막 냉간 인발 공정 후에, 튜브는 제어 된 분위기에서 어닐링된다.
자동차 산업용 정밀 튜브 길이
3 ~ 10m 범위의 임의 길이 정밀 튜브
대략적인 길이 + 10mm
자동차 산업용 튜브는 고객의 요구에 따라 절단 튜브로도 공급 될 수 있습니다.
정밀 튜브 및 정밀 튜브 번들의 마킹
표준 정밀 튜브의 마킹은 표준 또는 튜브의 전체 길이를 따라 잉크젯 시스템에 의한 합의에 따라 수행됩니다. 번들 표시는 필요한 데이터가있는 하나 이상의 레이블로 수행됩니다.
자동차 산업용 정밀 튜브의 표면 보호
튜브는 부식 방지용으로 공급됩니다. 내부 표면 및 외부 표면은 방청유로 세척됩니다.
자동차 산업용 정밀 튜브 테스트
표준 정밀 튜브의 필수 검사는 화학 분석, 인장 시험, 치수 검사 및 육안 검사입니다.
특정 테스트 - 수락 테스트 인증서 3.1.B (3.1.A, 3.1.C).
선택 시험 : 평평 해짐 시험 또는 드리프트 확장 시험, 거칠기 측정 및 NDT : 종단 결함 발견 맴돌이 전류 EN 10246-1에 의한 기밀 또는 누설 시험의 증거로서 와전류 검사 시험.
정밀 튜브 용 인증서
인증서는 표준에 따라 발급됩니다 (예 : EN 10 204 (지정되지 않은 테스트 - 2.2, 특정 테스트 3.1.B 또는 3.1.A, 3.1.C).
경쟁 우위 :
우리가 수여 한 인증서 : TS 16949
우리의 전형적인 고객 : Continental Contitech, Benteler.
우리는 BMW의 리뷰를 통과했습니다.
우리는 많은 자동차 부품 제조에 협력 해 왔으며, 우리의 튜브는 BMW, 폭스 바겐 및 기타 브랜드에 널리 사용됩니다.
400 톤 정밀 스틸 튜브 재고 용량, 이것은 우리의 배달 시간을 짧고시기 적절합니다.
디젤 분사 라인 용 튜브
2,500 bar 및 더 높은 압력을위한 디젤 인젝션 튜브 자동차 분야에서는 기대가 점점 더 어려워지고 있습니다. 입법 상 제약뿐만 아니라 기술적 요구 사항은 분사 압력이 높을수록 강하게 연결됩니다. 오늘날의 시장 예측 프로젝트 인젝션 압력은 자동차의 경우 2,500 bar 이상으로 상승하지만 대형 차량의 경우 3000 bar를 초과 할 수 있습니다.
안정기 용 튜브, 사이드 샤프트 용 정밀 스틸 튜브 : 모노 블로크 관축 (MTS) 및 용접 관축 (WTS) 용접 관축 용 정밀 스틸 관
뛰어난 기하학적 특성을 지니 며 고품질의 탄소, 망간 붕소 또는 공기 경화 강으로 전달됩니다.
전용 벽 두께 및 편심 공차가 우수한 동적 응답 및 피로 특성을 제공합니다.
Monobloc 용 정밀 스틸 튜브 Tubular Shaft는 담금질 및 템퍼링 (C 및 CrMo 급) 또는 경화 공정 (MnB 급) 용으로 설계되었습니다. 우리의 철강 소재 쇼
테이퍼링 및 스플라인 가공과 마찬가지로 저온에서 수행되는 변형 프로세스에 완벽하게 적합한 미세한 미세 구조 및 큰 변형 용량을 제공합니다.
TS는 자동차, 에너지 및 기계 공학 산업 분야의 많은 응용 분야에서 냉간 인발 공정을위한 구멍을 제공합니다.
도전 과제
정밀 튜브 산업 분야에서 우리는 고객의 냉간 인발 요구 사항에 대한 당사 고유의 노하우를 활용합니다.
제품 및 솔루션
TS는 고유 한 긴 길이 튜브를 포함하여 다양한 등급 및 치수의 정밀 튜브 용 고품질 중공을 제공합니다. TS는 맞춤형 엔지니어링 솔루션 용 튜브를 고객에게 제공하는 오랜 전통을 가지고 있습니다.
제품 특성, 여러 등급 옵션, 넓은 크기 범위, 긴밀한 공차, 긴 길이
참고 문헌
에어백, 디젤 인젝션 파이프, 기어 샤프트, 변속기 및 서스펜션 부품, 유압 실린더, 볼 베어링 케이지, 열교환 기 튜브, 다중 섹션, 다양한 자동차 및 항공기 부품 및 기타
스탬핑 정밀 튜브 (자동차의 완충 장치 용)
정밀 튜브 (오토바이 충격 흡수 장치 용)
장착 링 (자동차의 완충 장치 용)
밝은 정밀 튜브 (자동차의 서스펜션 시스템 용)
프리 시즌 튜브 (자동차의 충격 흡수 장치의 내부 실린더 용)
정밀 튜브 (오일 실린더 용)
정밀 튜브 (가스 스프링 용)
매끄러운 헤비 월 두께 튜브
우리는 광범위한 Heavy Wall Thickness Tube를 제공합니다. 우리 팀원들은 국제 표준 및 규범 준수를 위해 고급 강철을 사용합니다. 우리가 제공하는 튜브는 고객의 다양한 요구 사항을 충족시키는 다양한 두께와 직경으로 제공됩니다. 우수한 마감재, 치수 정확성 및 긴 수명으로 인해이 튜브는 설탕 공장 및 양조장, 펌프 및 석유 화학 제품, 시멘트 및 건설 산업 및 철강 플랜트에 널리 사용됩니다.
풍모:
견고한 구조, 내구성, 고 인장, 정밀 튜빙
숙련 된 전문가와 첨단 제조 시설의 도움으로 정밀 공학 범위의 정밀 튜빙을 제공 할 수있었습니다. 당사가 제공하는 튜브는 탄소강과 같은 고급 원료를 사용하는 국제 표준 및 규범을 준수하여 제조됩니다. 내식성, 내구성 및 치수 정확성과 같은 기능으로 인해 이러한 튜빙은 고객이 널리 요구합니다.
풍모:
정밀 공학, 정확한 치수, 우수한 마감
우리는 까다로운 고 응력 어플리케이션에서 번성하도록 설계된 완벽한 기계식 스틸 튜브 제품을 제공합니다. 이러한 제품은 성능이 신뢰성과 품질에 좌우되는 자동차 부품에서 찾을 수 있습니다. 또한 기능성을 위해 인성이 필수적인 베어링부터 실린더 및 기어에 이르기까지 산업용 어플리케이션을위한 완벽한 기계식 스틸 튜브를 제공합니다. 석유 및 가스 탐사는 지구 표면 아래의 내구성과 구성 요소 수명이 가장 중요한 이음새없는 기계식 튜빙의 또 다른 보편적 인 용도입니다.
우리는 완성 된 부품 크기에 가까운 완벽한 기계식 강철 튜브를 생산하여 다른 단조 또는 가공 공정에 비해 매우 경쟁력이 있습니다. 최적의 재료 활용을 가능하게하는 마감 부품 치수에서 청소하도록 권장되는 크기의 튜브를 구매할 수도 있습니다.
우리는 프로세스의 품질을 지속적으로 개선하는 데 중점을 둡니다. 최근 중간재 처리 라인, 워터 블래스트 스케일 제거 공정 및 연속 유도 열처리 시설에 대한 투자로 품질이 우수하고 맞춤화 된 솔루션을 제공 할 수있는 역량을 강화했습니다. 당사의 제조 방식은 용융, 롤링, 피어싱 및 피니싱 작업을 통합하여 처음부터 끝까지 품질 관리를 보장합니다. 당사의 완벽한 기계적 튜빙 공정에는 피어싱 (회전 단조), 열처리 및 테스트 및 마무리가 포함됩니다.
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