DIN 2391/EN 10305

기술적 인 특성

표준: DIN 2391/EN 10305

등급: ST35, ST45, ST52, E235, E215, E355

설명 이름: DIN 2391 이음매 없는 냉간 인발 튜브, DIN 2391 이음매 없는 정밀 강철 튜브, ST35 정밀 튜브, ST45 정밀 튜브, ST52 정밀 튜브, 이음매 없는 정밀 튜브, DIN 2391 ST35 이음매 없는 정밀 강철 튜브, DIN 2391 ST45 이음매 없는 정밀 강철 튜브, DIN 2391 ST52 이음매 없는 정밀 강철 튜브, ST 52 호닝된 튜브, ST52 실린더 튜브, EN10305-4 이음매 없는 튜브, E235 정밀 강철 튜브, E215 정밀 강철 튜브, E335 정밀 튜브, EN10305 냉간 압연 이음매 없는 튜브.

크기: 외경: 4mm-89mm

중량: 0.6mm-20mm

모양: 라운드

생산 유형: 냉간 압연 또는 냉간 압연

길이: 단일 임의 길이 및 이중 임의 길이 또는 고객의 실제 요청

열처리: NBK(+N) 정규화

표면 처리 : 오일 딥, 광휘 소둔, 인산염 처리, 아연 도금, 아연 코팅

특징

내식성이 우수함

높은 정밀도, 부드럽고 밝은 표면

강력한 녹 방지 및 부식 방지 특성

인산염 코팅은 섬세하고 윤활제입니다.

인장시험, 편평시험, 드리프트팽창시험 시 균열이 발생하지 않음

고압과 극한의 온도를 견딜 수 있음

DIN 2391/EN 10305 표준은 냉간 인발 정밀 강철 튜브 생산을 위한 치수, 공차 및 기술 요구 사항을 다루고 있습니다. 튜브는 고품질 강철 등급으로 제작되었으며 고압 및 극한의 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 또한 튜브는 뛰어난 치수 정확도와 표면 마감을 갖도록 설계되었습니다.

이 표준의 주요 특징 중 하나는 엄격한 허용 오차입니다. 이 표준은 튜브의 내부 직경과 외부 직경은 물론 벽 두께에 대한 엄격한 공차를 지정합니다. 이는 튜브의 치수가 일정하고 고압 응용 분야에 사용하기에 적합함을 보장합니다.

표준의 또 다른 중요한 측면은 품질 관리에 대한 강조입니다. 표준에서는 모든 튜브에 인장 강도, 항복 강도 등의 기계적 특성은 물론 화학 성분에 대한 테스트를 실시하도록 요구하고 있습니다. 이는 튜브가 필수 사양을 충족하고 고품질인지 확인하는 데 도움이 됩니다.

이 표준은 자동차, 항공우주, 유압 장비 제조를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 표준에 따라 생산된 튜브는 유압 실린더, 충격 흡수 장치 및 조향 시스템을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

결론적으로, DIN 2391/EN 10305-4 표준은 냉간인발 정밀강관 생산에 중요한 표준입니다. 엄격한 공차와 품질 관리에 대한 강조는 이 표준에 따라 생산된 튜브가 고품질이고 다양한 응용 분야에 사용하기에 적합하다는 것을 보장합니다.

화학적 요구 사항

DIN2391 튜브화학적 구성 요소

기준	등급		화학성분(%)
기준	상징	재료번호	C	시	망	P	S
DIN2391	세인트 35	1.0308	0.17보다 작거나 같음	0.35보다 작거나 같음	0.40 이상	0.025보다 작거나 같음	0.025보다 작거나 같음
	세인트 45	1.0408	0.21보다 작거나 같음	0.35보다 작거나 같음	0.40 이상	0.025보다 작거나 같음	0.025보다 작거나 같음
	세인트 52	1.058	0.22보다 작거나 같음	0.55보다 작거나 같음	1.60 이하	0.025보다 작거나 같음	0.025보다 작거나 같음

EN10305 튜브화학적 구성 요소

강철 등급		화학성분(%)
강철 이름	강철 번호	C 최대.	시 최대.	망 최대.	P 최대.	S 최대.	알 분.
E215	1.0212	0.10	0.05	0.7	0.025	0.025	0.025
E235	1.0308	0.17	0.35	1.2	0.025	0.025	/
E355	1.058	0.22	0.55	1.6	0.025	0.025	/

치수 공차 EN 10305-4 유압 및 공압 전력 시스템용 튜브

실행	크기 범위	외경 공차	벽 공차
열간압연튜브	OD – 80mm OD > 80mm WT < 12mm WT–12mm	± {{0}}.4mm± OD의 0.5%	± 0.7 mm± (5 % x 벽 두께 + 0.1 mm
열간압연 박리튜브	모든 크기 WT < 12mm WT–12mm	+ 0.25/-0mm	± 0.8mm±(5% x 벽 두께+ 0.2mm)
냉간 가공 튜브 냉간 압연 또는 냉간 인발	OD < 40mm OD 40~80mm OD > 80W< 6 mm W. T.6–8 mm Wall Thickness > 8	+ 0.30/- 0mm+ 0.35/- 0mm+ 0.40/- 0mm*	± {{0}}.30mm± 0.35mm± 0.40mm

배송 조건

DIN 2391/EN 10305-4 표준에 따른 튜브는 냉간 인발 또는 냉간 압연 공정으로 제조되어야 합니다. 이 튜브는 다음 배송 조건 중 하나로 제공됩니다.

지정	상징	설명
냉간 가공 (하드)	BK	튜브는 최종 냉간 성형 후에 열처리를 거치지 않으므로 변형에 대한 저항력이 상당히 높습니다.
냉간 가공 (부드러움)	흑백	최종 열처리 후에는 변형이 제한된 냉간 인발이 이어집니다. 적절한 추가 가공을 통해 어느 정도의 냉간 성형(예: 굽힘, 팽창)이 가능합니다.
냉간 가공 및 스트레스 해소	BKS	마지막 냉간 성형 공정 이후에 열처리가 적용됩니다. 적절한 가공 조건에 따라 잔류 응력이 증가하면 성형과 가공이 어느 정도 가능해집니다.
단련	GBK	마지막 냉간 성형 공정 이후에는 통제된 분위기에서 어닐링이 이루어집니다.
정규화됨	NBK	마지막 냉간 성형 공정 이후에는 제어된 분위기에서 상부 변태점 이상에서 어닐링이 이루어집니다.

튜브의 표면 마감은 NBK이므로 인산염 처리 및 표준화되어 내식성을 제공할 수 있습니다. 그들은 내부와 외부에 기름칠되어 있습니다. 표준화된 공정을 통해 더욱 견고한 금속 제품이 만들어집니다. 노멀라이징 과정에서 금속은 고온으로 가열되며, 가열 후 노출에 의해 자연적으로 실온으로 냉각됩니다. 이 과정을 거친 금속은 성형성이 더 좋고 단단하며 연성이 높습니다.

요청 시 아연 도금 코팅이 가능합니다.

아연 도금 유압 튜브에는 아연 보호 코팅층이 있어 현재 예상보다 수명이 훨씬 길어집니다.

튜브 생산에는 심리스 또는 용접의 두 가지 옵션이 있습니다. 우리의 유압 튜브는 원활한 공정으로 만들어집니다. 빌렛으로 제작되므로 용접 결합이나 솔기가 없습니다.

기계적 성질

DIN 2391

실온에서의 기계적 성질
강철 등급		배송 조건의 최소값
강철 이름	강철 번호	BK		흑백		BKS			GBK		NBK
		Rm	A %	Rm	A %	Rm	ReH	A %	Rm	A %	Rm	ReH	A %
		Mpa	A %	Mpa	A %	Mpa	Mpa	A %	Mpa	A %	Mpa	Mpa	A %
세인트 35	1.0308	480	6	420	10	420	315	14	315	25	340~470	235	25
세인트 45	1.0408	580	5	520	8	520	375	12	390	21	440~570	255	21
세인트 52	1.0580	640	4	580	7	580	420	10	490	22	490~630	355	22

EN10305

실온에서의 기계적 성질
강철 등급		배송 조건의 최소값
강철 이름	강철 번호	+C		+LC		+SR			+A		+N
		Rm Mpa	A %	Rm Mpa	A %	Rm Mpa	ReH Mpa	A %	Rm Mpa	A %	Rm Mpa	ReH Mpa	A %
E215	1.0212	430	8	380	12	380	280	16	280	30	290~430	25	30
E235	1.0308	480	6	420	10	420	350	16	315	25	340~480	235	25
E355	1.0580	640	4	580	7	580	450	10	450	22	490~630	355	22

테스트 요구 사항

DIN 2391/EN 10305 튜브 검사 및 테스트 목록

검사 또는 테스트 유형	테스트 빈도
검사 또는 테스트 유형	내부 테스트	승인 테스트
화학 분석	M	M
인장 시험	M	테스트된 배치당 하나
평탄화 테스트 또는 확장 테스트	M	테스트된 배치당 2개
치수 확인	M	M
육안 검사	M	M
누출을 식별하기 위한 NDT	개인	개인

인장 시험

테스트는 EN 10002-1에 따라 실온에서 수행되어야 하며 다음 사항이 결정됩니다.

인장강도(R_m);

상부 항복강도(R_eH);

항복 현상이 없으면 0.2% 내력(R_p0.2)이 결정됩니다.

게이지 길이 L을 기준으로 한 파단 후 연신율_o5,65√S 중_o

비비례 시험편을 사용하는 경우 연신율 백분율 값은 표점 길이 L 값으로 변환되어야 합니다._o = 5,65√S_oEN ISO 2566-1에 제공된 변환표를 사용합니다.

평탄화 시험

벽 두께가 외부 직경의 15% 미만인 경우 테스트는 EN 10233에 따라 수행되어야 합니다. 티

tehe 튜브 섹션은 거리가 될 때까지 프레스로 평평하게 만들어야 합니다.H 플래튼 사이의 값은 다음 공식에 의해 주어진 값에 도달합니다.

어디:

H는 하중을 받고 측정되는 플레이트 사이의 거리(mm)입니다.

D는 지정된 외부 직경(mm)입니다.

T는 지정된 벽 두께(mm)입니다.

C는 상수이며 그 값은 다음과 같습니다.

0.09 강종 E215 및 E235;

0.07(강 등급 E355).

테스트 후 부품에 균열이나 파손이 없어야 합니다. 다만, 가장자리에 약간의 초기 균열이 있는 경우에는 거절 사유로 간주되지 않습니다.

드리프트 확장 테스트

테스트는 60도 원추형 맨드릴을 사용하여 EN 10234에 따라 수행되어야 합니다. 튜브 단면은 직경 증가가 다음 표에 표시된 해당 값에 도달할 때까지 확장되어야 합니다.

드리프트 확장 테스트 요구 사항
철강 등급		직경 D의 % 증가
이름	숫자	T ⩽4mm	티 > 4mm
E215	1.0212	20	15
E235	1.0308	18	12
E355	1.0580	15	10

시험 후 시험편에 균열이나 파손이 없어야 합니다. 다만, 가장자리에 약간의 초기 균열이 있는 경우에는 거절 사유로 간주되지 않습니다.

노트

1. EN10204.3에 따라 밀 테스트 인증서가 발행됩니다.

2. 튜브는 이음매 없는 냉간 인발 또는 냉간 압연되어야 합니다.

3. 제조업체는 TS 16949 인증서 또는 ISO 9000 인증서를 보유해야 합니다.

마킹

모든 EN 10305-4 등급 탄소강 이음매 없는 튜브에는 표준, 등급, OD, 두께, 길이, 열 번호(또는 고객의 요청에 따라)가 표시되어 있습니다.

애플리케이션

DIN 2391/EN 10305-4은 유압 및 공압 전력 시스템에 사용되는 원형 단면의 이음매 없는 냉간 인발 강철 튜브에 대한 기술 제공 조건을 지정하는 표준입니다. 이 표준은 정밀 강철 튜브 생산을 위한 제조 업계에서 널리 사용됩니다. 이 표준에 따른 이러한 튜브는 유압 및 공압 실린더, 기계 및 자동차 공학에 사용할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 오일 실린더 튜브, 오토바이 충격 감속기 강철 튜브 및 자동 충격 감속기 내부 실린더 튜브로 사용됩니다.