라인 파이프에 대한 API 5L 사양

표준: API 5L(PSL1, PSL2), GB/T9711(GB/T9711.1,B/T9711.2)

등급: API A25, Gr. A, 할머니. 비, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

설명 이름: 라인 파이프에 대한 API 5L 사양

크기 범위:

OD: 1/2"~2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16", 18", 20", 24"~40"

WT: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, SCH 80, SCH XS, SCH 160

생산 유형:

이음매 없는 - 열간 압연 또는 냉간 압연; 용접 - ERW(전기 저항 용접), SAW(수중 아크 용접), DSAW(이중 SAW), LSAW(세로형 SAW), HSAW(나선형 SAW), SSAW(나선형 SAW)

길이:

단일 임의 길이 및 이중 임의 길이 또는 고객의 실제 요청

파이프 끝:

파이프 끝단은 구매 주문서에 명시된 대로 일반, 나사산, 벨형 또는 특수 커플링용으로 준비되어야 합니다. 나선형 솔기 파이프에는 나사산이 있어서는 안 됩니다. 모든 파이프 끝의 내부 및 외부 가장자리에는 버가 없어야 합니다.

열처리:

열처리 공정은 문서화된 절차에 따라 수행되어야 합니다. 이 사양에 따라 제공된 파이프는 압연, 정규화, 정규화 및 템퍼링, 미임계 응력 완화 또는 미임계 시효 경화될 수 있습니다.

X 등급은 담금질 및 템퍼링될 수 있습니다.

담금질 및 템퍼링된 B급 파이프는 이음매가 없어야 하며 구매자와 제조자 간의 합의에 따라야 합니다.

X42보다 높은 등급의 경우 용접 이음새와 전체 열 영향 구역을 정규화 열처리를 시뮬레이션하기 위해 열처리해야 합니다.

등급 X42 이하의 경우, 용접 이음매도 유사하게 열처리되어야 하며, 파이프는 템퍼링되지 않은 마르텐사이트가 남지 않는 방식으로 가공되어야 합니다.

표면 처리: 블랙 페인팅, 부식 방지 오일, 3LPE/3PE, FBE

 

 

강도가 높고 인성이 높으며 용접성이 좋습니다.

내식성 및 내압성이 우수함

우수한 고온 성능

설치가 편리하고 유지관리 비용이 저렴함

운송 중 엄청난 압력을 견뎌야 합니다.

석유와 가스를 안전하고 효율적으로 운송할 수 있습니다.

 

중국은 천연가스를 서쪽에서 동쪽으로 수송하기 위해 2002년부터 서동 가스 전송 프로젝트 건설을 시작했다. 현재 간선 3개, 지선 몇 개, 연결선 건설을 완료해 40개 노선을 구성했다. ,000-킬로미터 에너지 동맥. 지선은 18개 성, 자치단체, 자치구에 혜택을 주며 5억 명의 사람들에게 혜택을 주었습니다.

서동 가스 전송 프로젝트는 중국은 물론 전 세계에서 가장 많은 사람들에게 혜택을 준 천연가스 파이프라인 프로젝트가 되었습니다. 또한 중국 파이프라인 건설 역사상 가장 긴 거리, 가장 큰 파이프 직경, 가장 두꺼운 파이프 벽, 가장 높은 전송 압력, 가장 진보된 기술, 가장 복잡한 건설 조건을 갖춘 천연가스 프로젝트입니다. 파이프라인 엔지니어링, 건설 규모 및 기술 지표는 세계에서 드물고 정교합니다.

이번 프로젝트에서는 국내 철강 파이프라인이 결정적인 역할을 했다.

비공식적으로, 파이프라인 강철은 중간 및 두꺼운 판과 코일을 포함한 파이프라인 강철 파이프를 처리하는 데 사용되는 강철 재료입니다. 가공 후 파이프라인 강철은 이후 단계에서 대구경 파이프로 압연될 수 있으며, 이러한 독립 강철 파이프는 용접을 통해 파이프라인에 연결되어 천연가스를 수송하는 강철 통로가 될 수 있습니다.

천연가스 파이프라인은 일반적으로 지하나 심해에 매설되어 있으며 송전 파이프라인은 작동 중 다양한 지질 조건의 영향을 견뎌야 합니다. 또한, 천연가스의 전송 효율을 향상시키기 위해 사람들은 대규모 천연가스 전송 파이프라인을 설계할 때 항상 파이프라인의 직경과 전송 압력을 늘리기를 원합니다. 이러한 특별한 경우는 파이프라인 강철의 강도에 큰 도전을 제기합니다.

파이프라인 운송의 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 현대 파이프라인 강철은 일반적으로 고강도, 고인성 및 우수한 용접성의 특성을 가지고 있습니다. 높은 인성과 용접성은 강관이 거친 환경에서도 무결성을 유지할 수 있고 압력 충격에도 쉽게 파손되거나 변형되지 않음을 의미합니다. 강도가 높으면 파이프라인 강철로 만든 강관이 직경이 크고 동시에 천연가스 운송 중 극도로 높은 압력을 견딜 수 있습니다.

API 5L 파이프는 석유 및 가스를 운반하는 데 사용되는 배관 재료입니다. 그것은 고온 저항, 내압성 및 내식성의 특성을 갖는 고강도 강철로 만들어지며 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

이 파이프의 주요 장점 중 하나는 강도가 높다는 것입니다. 석유와 가스는 운송 중에 엄청난 압력을 받기 때문에 파이프라인은 안전한 운송을 보장하기 위해 충분한 강도를 가져야 합니다. 오일 라인 파이프의 고강도 강철 소재는 고압 환경을 견딜 수 있어 오일과 가스의 원활한 운송을 보장합니다.

또한 API 5L 파이프는 내식성도 우수합니다. 석유와 천연가스에는 부식성 물질이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 파이프라인의 재질이 부식에 강하지 않으면 손상, 누출 등 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 오일 라인 파이프를 만들기 위해 제조업체는 부식성 물질의 침식을 효과적으로 방지하고 파이프라인의 서비스 수명을 연장할 수 있는 특수 부식 방지 처리 기술을 채택합니다.

또한 오일 라인 파이프도 고온 성능이 좋습니다. 석유 및 가스 운송 중에는 온도가 높은 경우가 많으므로 배관 재료는 극심한 열을 견딜 수 있어야 합니다. 이 파이프는 고온에 강한 합금 소재로 만들어져 극심한 열 속에서도 안전하게 작동할 수 있으며 석유와 천연가스의 안정적인 운송을 보장합니다.

위의 장점 외에도 석유 라인 파이프는 설치가 편리하고 유지 관리 비용이 저렴하다는 특징을 가지고 있습니다. 디자인이 합리적이고 설치 과정이 간단합니다. 또한, 신속하게 구축할 수 있어 프로젝트 진행 속도를 높일 수 있습니다. 동시에 API 5L 파이프의 유지 관리 비용이 상대적으로 낮아 기업의 운영 비용이 절감됩니다.

결론적으로, 오일 라인 파이프는 석유 및 가스 산업에서 없어서는 안될 부품입니다. 높은 강도, 내식성 및 고온 저항성을 갖추고 있어 석유 및 가스의 안전하고 효율적인 운송에 이상적입니다. 미래에는 석유와 천연가스에 대한 수요가 증가함에 따라 오일 라인 파이프의 적용 전망이 더욱 넓어질 것입니다.

API 5L 라인 파이프화학 성분

표 1A 및 1B에 대한 각주:

^a지정된 최대 탄소 함량보다 {{0}}.01% 감소할 때마다 지정된 최대 망간 함량보다 0.05%씩 증가하는 것이 허용되며 등급 X42~X52의 경우 최대 1.50%까지 허용됩니다. X52 이상 X70 미만 등급의 경우 최대 1.65%, X70 이상 등급의 경우 최대 2.00%.

^b콜럼븀[니오븀]과 바나듐 함량의 합은 0.03%를 초과해서는 안 됩니다. 단, 구매자와 제조업체 간의 합의에 따라 대체 최대값을 설정할 수 있습니다.

^c콜럼븀[니오븀], 바나듐 또는 이들의 조합은 제조업체의 재량에 따라 사용될 수 있습니다.

^d콜럼븀[니오븀], 바나듐 및 티타늄 함량의 합은 0.15%를 초과해서는 안 됩니다.

^e콜럼븀[니오븀]과 바나듐 함량의 합은 0.06%를 초과해서는 안 됩니다. 단, 구매자와 제조업체 간의 합의에 따라 대체 최대값을 설정할 수 있습니다.

^f구매자와 제조자 사이의 합의에 따라 다른 화학 성분이 제공될 수 있습니다. 단, 각주의 제한은 다음과 같습니다.^d, 인과 황에 대한 표 기준을 충족합니다.

API 5L 라인 파이프기계적 성질

표 2 및 3에 대한 각주:

^a2인치(50.8mm) 단위의 최소 연신율은 다음 방정식에 의해 결정됩니다.

S. 관습 단위 방정식

e = 625,000

SI 단위 방정식

e =1,944

어디

e=2인치(50.8mm) 단위의 최소 신율(%)은 가장 가까운 퍼센트로 반올림되었습니다.

= 적용 가능한 인장 시험편 영역은 다음과 같습니다.

ㅏ. 둥근 막대 표본의 경우:

— 0.20인치²(130mm²) {{0}}.500 in. 및 0.350 in. 시편의 경우,

— 0.10인치²(65mm²) 0.250인치 시편의 경우.

비. 전체 단면 표본의 경우 (i) 0.75인치 중 더 작은 것.² (485mm²) 및 (ii) 파이프의 지정된 외부 직경과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 계산된 시험편의 단면적은 가장 가까운 0.01인치로 반올림됩니다.²(10mm²);

씨. 스트립 시편의 경우 (i) 0.75인치 중 더 작은 것.² (485mm²) 및 (ii) 시험편의 지정된 폭과 파이프의 지정된 벽 두께를 사용하여 계산된 시험편의 단면적은 가장 가까운 0.01in로 반올림됩니다.²(10mm²).

U =psi(MPa) 단위로 지정된 최소 극한 인장 강도.

^a구매자가 나열된 것보다 작은 음의 공차를 지정한 경우 양의 공차는 벽 두께 음의 공차를 퍼센트로 뺀 해당 총 공차 범위로 증가되어야 합니다.

노트:

1. 중량 공차는 나사결합 파이프의 계산된 중량과 일반 끝단 파이프의 표로 작성되거나 계산된 중량에 적용됩니다. 구매자가 표 4에 나열된 것보다 작은 음의 벽 두께 공차를 지정한 경우 단일 길이에 대한 플러스 중량 공차는 벽 두께 음의 공차보다 22.5% 적은 값으로 증가해야 합니다.

2. 하나 이상의 주문 품목의 파이프로 구성된 화물 적재의 경우, 화물 적재 허용치는 개별 주문 품목별로 적용됩니다.

3. 주문 품목의 공차는 주문 품목에 대해 배송되는 파이프의 전체 수량에 적용됩니다.

인장 시험

인장 시험 방향은 모든 크기의 열간 가공 또는 열처리된 이음매 없는 파이프와 크기 8 미만의 모든 용접 파이프에 대해 세로 방향이어야 합니다.⁵/8. 이음매 없는 파이프의 경우, 구매자와 제조자 간의 합의에 따라 세로형 시편을 가로형 둥근 막대 또는 링 확장 시편으로 대체할 수 있습니다. 용접 파이프 및 냉간 팽창 이음매 없는 파이프 크기 8용⁵/8 이상인 경우 인장시험 방향은 가로 방향이어야 합니다. 제조업체의 선택에 따라 시편은 전체 단면, 스트립 시편 또는 둥근 막대 시편이 될 수 있습니다. 시편의 유형, 크기 및 방향을 보고해야 합니다. 스트립 시편 테스트시편의 그립 영역이 곡률을 줄이기 위해 가공되었거나 가열 없이 편평해진 경우 적합한 곡면 테스트 그립 또는 평면 테스트 그립을 사용해야 합니다. 스트립 시편의 경우 게이지 길이의 지정된 너비는 크기가 {{10인 파이프의 경우 1 1/2 in.(38.1 mm) 또는 3/4 in.(19.0 mm)입니다. }}/2 이하; 1 1/2인치(38.1mm) 또는 1인치(25.4mm)

크기가 3 1/2보다 크고 최대 6 5/8인 파이프; 크기 6 5/8보다 큰 파이프의 경우 1 1/2인치(38.1mm)입니다.

평탄화 시험

편평시험은 전기용접, 연속용접, 레이저용접 파이프에 대하여 실시한다. 테스트 표본의 길이는 최소 2 1/2인치(63.5mm)여야 합니다. 열간 연신 압연기를 통해 가공되는 전기 용접 파이프의 경우, 제조자의 선택에 따라 해당 처리 전이나 후에 평탄화 시험편을 채취해야 합니다.

굽힘 테스트

공칭 크기 1.900 이하의 파이프 및 50톤(45.5 Mg) 각 로트의 경우 각 25톤(22.7Mg)의 파이프 길이 또는 그 부분에서 절단한 적절한 길이의 전체 단면 시편 1개, 또는 그 일부, 크기 2 3/8의 파이프는 테스트할 파이프 외부 직경의 12배 이하의 직경을 갖는 맨드릴 주위에서 90도까지 냉간으로 굽혀야 하며 용접부는 약 45도 위치에 있어야 합니다. 시편과 맨드릴의 접촉점부터.

유도 굽힘 테스트

시험편은 지정된 외경, 지정된 벽 두께 및 등급의 각 조합의 길이가 50개 이하인 각 로트의 파이프 길이에 있는 나선형 또는 각 세로 이음 용접부에서 채취해야 합니다. 그리고 지정된 외경, 지정된 벽 두께 및 스켈프 끝 용접을 포함하는 완성된 나선형 이음매 파이프 등급의 각 조합의 길이가 50개 이하인 각 로트의 파이프 길이에 있는 스켈프 끝 용접에서. 시험편에는 수리 용접부가 포함되어서는 안 됩니다.

수압 테스트

파이프의 각 길이는 누출 없이 검사 수압 테스트를 견뎌야 합니다. 모든 크기의 이음매 없는 파이프와 크기 18 이하의 용접 파이프에 대한 시험 압력은 다음 이상 유지되어야 합니다.

5초 이상. 크기 20 이상의 용접 파이프에 대한 시험 압력은 10초 이상 유지되어야 합니다. 나사 결합식 파이프의 경우, 구매 주문서에 전력 기밀 구성이 명시되어 있는 경우 전력 기밀로 구성된 커플링을 사용하여 테스트를 적용해야 합니다. 단, 12 3/4보다 큰 파이프 크기는 평범한 끝 조건. 손잡이가 단단히 고정된 커플링이 장착된 나사식 파이프의 경우, 구매자와 제조자가 달리 합의하지 않는 한, 수압 시험은 일반 끝단 또는 나사만 있는 상태 또는 커플링을 적용한 파이프에서 수행되어야 합니다.

API 5L 파이프를 구매하는 동안 구매 주문서 또는 자재 데이터 시트에 다음 세부 사항을 지정해야 합니다.

1.PSL 레벨(PSL1 또는 PSL2),

2. 요구되는 파이프의 등급(적절한 파이프 지정),

3.파이프 크기, 외경 및 두께,

4. 무작위 또는 대략적인 길이,

5.Seamless 또는 용접,

6.필요한 파이프 수량(총 길이 또는 총 질량),

7.파이프 끝 연결,

8. 코팅 및 라이닝 요구 사항,

9.유체 서비스 신맛 또는 단맛,

10.모든 마킹 요구 사항,

11. 특별한 요구 사항 등

API 5L 파이프는 육상 ​​및 해상 해저 파이프라인, 발전 및 보일러 튜브 및 파이프, 비료 장비 및 석유화학 산업용 튜브, 기계 및 구조용 튜브 및 파이프 또는 OCTG(석유 국가 관형 제품)로 사용할 수 있습니다.

양쪽 끝은 플라스틱이나 철제 보호 캡으로 밀봉되어 아연 도금 강철 스트립 또는 리프팅 벨트로 묶입니다. 전체가 직조 가방에 포장되어 항해에 적합한 배송 또는 요청에 따라 적절하게 보호됩니다.