스테인레스 스틸은 우수한 종합 성능, 우수한 외관 및 표면 특성을 가지며 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 마찬가지로 스테인레스 스틸 파이프도 예외는 아닙니다. 스테인레스 강관은 중공 단면을 가진 강재로 일반적으로 이음매없는 스테인레스 강관과 용접 관으로 구분됩니다. 처리 방법과 특성에도 일정한 차이가 있습니다. 차이점은 다음과 같습니다.
1. 생산기술의 차이
용접 스테인레스 강관은 강판 또는 강대를 컬링한 후 용접하여 유닛과 금형으로 성형한 파이프입니다. 일반적으로 파이프 내벽에 용접이 있습니다. 이음매없는 파이프는 천공 원료로 원형 튜브 블랭크로 구성되며 냉간 압연, 냉간 인발 또는 열간 압출 공정으로 생산됩니다. 튜브에 용접 지점이 없습니다.

2. 외관의 차이
용접된 스테인레스 스틸 파이프는 벽 두께 공차가 매우 작으며 둘레 전체에 걸쳐 매우 균일합니다. 강관은 파이프의 내부 및 외부 표면에 정밀도가 높고 밝기가 높으며 임의로 길이를 절단할 수 있습니다. 얇은 벽의 파이프를 만들 수 있습니다. 이음매 없는 강관은 정밀도가 낮고 벽 두께가 고르지 않으며 파이프 내부 및 외부 표면의 밝기가 낮고 크기 조정 비용이 높습니다. 내부 및 외부 표면에 제거하기 어려운 움푹 들어간 곳과 검은 반점이 있습니다. 따라서 이음매 없는 파이프는 일반적으로 더 두꺼운 벽으로 생산됩니다.
3. 성능과 가격의 차이

이음매 없는 스테인레스 스틸 파이프와 용접 파이프의 특성과 차이점을 기반으로 경제적이고 아름답고 안정적인 효과를 얻으려면 적용 중에 합리적인 선택을 해야 합니다.
1. 장식관, 제품관, 지주관을 제작할 때에는 일반적으로 표면효과가 양호해야 하며, 용접된 스테인레스강관이 일반적으로 사용됩니다.
2. 물, 기름, 가스, 공기, 온수 또는 증기 가열 및 기타 저압 시스템과 같은 저압 유체 운송의 경우 일반적으로 용접 스테인레스 스틸 파이프가 채택됩니다.
3. 산업 프로젝트 및 대규모 장비의 유체 이송에 사용되는 파이프라인과 고온, 고압 및 고강도에 대한 내성이 요구되는 발전소 및 원자력 발전소 보일러의 유체 이송용 파이프라인에 사용되는 이음매 없는 스테인레스 스틸 파이프 선택해야 합니다.
4. 용접 스테인레스 스틸 파이프는 일반적으로 0.8 MPa 이하의 액체 운송에 사용되는 반면, 이음매 없는 파이프는 0.8 MPa 이상의 액체 운송에 사용될 수 있습니다. 압력 요구 사항이 높지 않은 경우 용접 파이프를 사용하는 것이 더 비용 효율적입니다.

이음매없는 스테인레스 스틸 파이프의 장점과 단점
장점:
성형 속도가 빠르고 출력이 높으며 사용 조건의 요구에 맞게 다양한 단면 형태로 만들 수 있습니다. 냉간 압연은 강의 소성 변형을 크게 유발하여 강의 항복점을 증가시킵니다. 열간 압연은 강괴의 주조 조직을 파괴하고, 강의 입자를 미세화하며, 미세 조직의 결함을 제거하여 철강 구조를 조밀하게 만들고 기계적 특성을 향상시킵니다.
단점:
금속 박리 - 강관을 냉간 압연할 때 강철 내부의 비금속 개재물(주로 황화물, 산화물, 규산염)이 얇은 판으로 압착되어 박리가 발생합니다. 박리는 두께 방향을 따라 강철의 기계적 특성을 크게 저하시키며, 용접이 팽창할 때 층간 찢어짐을 유발할 수 있습니다.
고르지 않은 벽 두께 - 우리 모두는 금속이 열에 의해 팽창하고 차가우면 수축한다는 것을 알고 있습니다. 냉간 압연 강관이 압연 종료 시 길이와 두께가 표준에 도달하더라도 최종 냉각 후에는 여전히 부정적인 차이가 있습니다.

음의 차이가 클수록 벽 두께의 균일성이 악화됩니다. 따라서 사람들은 냉간 압연 이음매 없는 강관의 벽 두께, 길이, 직진도 및 타원형에 대해 너무 엄격한 요구 사항을 가질 수 없습니다.
잔류응력 - 고르지 못한 냉각으로 인해 다양한 단면의 강관에 잔류응력이 발생합니다. 강철의 단면 크기가 클수록 잔류 응력이 커지며, 이는 외부 힘의 작용으로 성능에 일정한 영향을 미칩니다. 예를 들어 변형, 안정성, 피로 저항 등에 악영향을 미칠 수 있습니다.
표면조도 불량 - 강관 내면의 튼살이 세로 방향으로 분포하여 대칭 또는 단일 선형 주름이 나타나며 일부는 전체 길이에 걸쳐 존재하고 일부는 부분적으로 존재합니다.

결론
생산 공정의 복잡성으로 인해 이음매없는 파이프의 벽 두께 균일성이 열악하고 내부 및 외부 벽면의 거칠기도 마찬가지입니다. 실제 사용 시 이러한 상황에서는 염화물 이온(또는 황화물 이온) 물질(유기물 등)이 스테인리스 파이프 벽에 쉽게 부착될 수 있습니다.
파이프 벽에 국소적인 저산소 산성 환경이 형성되어 내벽의 부동태막이 용해되어 금속에 대한 보호 효과가 상실됩니다.
금속은 산성 환경에서 매체와 직접 접촉합니다. 양극으로서 전자를 잃고 물과 수산화물을 형성합니다. 수산화물 내의 수산화물 라디칼은 염화물 라디칼로 대체되어 물에 용해되어 양극의 부동태화 효과를 감소시킵니다.
접착제는 음극으로 내벽에서 발생한 수소이온을 포획해 수소가스를 형성하고, 이는 내벽 금속의 반응산물과 함께 외부로 배출된다.
반응이 진행됨에 따라 파이프 벽의 금속이 지속적으로 부식되어 공식 부식이 형성되고 구멍이 점차 깊어지며 성장하게 됩니다. 온도가 50도 이상으로 올라가면 공식 부식이 가속화됩니다. 온도가 높을수록 공식 부식 속도가 빨라집니다.
응력이 큰 조건에서는 응력부식도 일어나 응력부식 팽창특성이 나타난다. 또한, 이음매 없는 파이프는 용접 과정에서 다양한 불안정 요소를 발생시켜 견고하고 철저한 용접을 어렵게 만듭니다.

용접 스테인레스 스틸 파이프의 장점
용접된 스테인레스 스틸 파이프 - 벽 두께가 균일한 스테인레스 스틸 스트립은 납땜을 추가하지 않고 가스 보호 하에서 한 번에 용접 및 압연됩니다.
장점:
1. 균일한 벽 두께 - 기본 재료는 스트립으로 형성되어 있으며 벽 두께 일관성이 좋고 표면 마감이 높으며 산업 등급 2B에 도달합니다.
2. 낮은 잔류 응력 - 성형된 강관을 1040도 이상의 고온에서 광휘 어닐링하여 응력을 제거합니다.
3. 높은 용접 강도 - 용접 방법은 융합 용접이며 재료 구성은 변경되지 않습니다.

4. 우수한 일관성 - 파이프의 외경, 벽 두께, 길이 및 직진도는 우수한 일관성과 높은 가공 정확도를 갖습니다.






